处，若积水深度超过5mm的地方，应用专用底漆加40～80目砂，按1：6～8（重量比）

　　拌和均匀，平整摊铺于积水处并压实。修补时注意修边，不要让修补后的边高出，若

　　I、作业后，应清洗机身，擦干锯片绳锯，排放水箱余水，收回电缆线，并存放干燥、通风处。

　　(1)施工程序：放线定位→清除地面障碍物→标定整平范围→运土→标高复测→场地整平→场地碾压→验收。

　　(2) 本工程先拆除混凝土地面需要对场地零碎混凝土款彻底清理干净并换填完成后方可开始碾压。填土施工前应用18吨重型平碾对清理过的场地进行碾压，反复4-6遍。

　　C、对准备切割的板块顺序编号，测放切割线，按施工组织设计规划好先后切割及吊装次序，保证施工有序进行。

　　每一切割块必须通过起吊孔预先临时起吊固定，切割完成的区域，必须架设安全防护设施并作好安全警示标志。

　　根据业主提供的施工图，采用钢卷尺进行轴线定位测量，以确定梁位；同时对定位点、标高、轴线进行定位测量、复核，并办理测量相关资料的手续。

　　本工程必须在拆除结构构件前，应确保外荷载均已被清除、移走或卸载，同时，保证拆除的构件已被固定，符合方案要求后，放可进行拆除工作。

　　B、施工设备进入现场，做好防护设施，工地周围设置围挡，设置好安全警示标志，在靠近拆除部位的四周用安全网做好防护。专人负责观察通行及安全事项。

　　(4)混凝土振捣：一般采用平板式振捣器，但垫层厚度超过20cm时，应采用插入式振捣器；其移动间距不大于作用半径的1.5倍。

　　(5)找平：混凝土振捣密实后，按标杆检查一下上平，然后用大杠刮平、表面再用木抹子搓平。如垫层较薄时，应严格控制铺摊厚度。有泛水要求的地面，应按设计要求找出坡度，一般对设计坡度允许偏差不应大于0.2%，最大偏差不应大于30mm，最后应做泼水试验。

　　本工程板块拆除方式采用机械切割，切割中根据结构稳定、施工安全、及施工可行性等因素确定分步切割的顺序，保证卸荷的均匀。根据设计要求，板块切割后的临时存储及运输荷载不能超过原结构设计活荷载，板块的尺寸不能太大，经计算确定切割线）安全施工要求及措施

　　A、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片选用符合要求，安装正确。

　　面的隙孔，提高塑胶层与水泥基面的粘结强度的作用，使之不易脱层和产生气泡。如

　　有部分地面吸料较明显的要重复滚涂一至两遍。待底漆层干固后，再进行下一道工序

　　3）积水处修补：积水处深度不超过5mm的地方用缓冲层加石英粉按1：1（重

　　(4)混凝土垫层的缩缝有平头缝、企口缝、段缝三种。伸缝的宽度一般为20～30mm，上下贯通，沿缝两侧垫层板边如需加肋，应符合设计要求。

　　(5)大面积地面垫层应分区段(分仓)进行浇筑，其宽度一般为3～4m，但应结合变形缝位置，不同材料的地面面层的连接处和设备基础的位置的划分。在分缝处钉上水平桩。

　　熟悉施工场地，开工进场前，项目经理应组织技术组、工程组、安全组内部进行施工技术交底工作。

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　　本工程切割拆除施工前应进行实地勘察，按照国家和建设行政主管部门有关技术规范，编制施工组织设计或方案各安全技术措施。

　　凝土伸缩缝清洁干净，并打上一道单组份封闭底漆。如缝较深或较宽的可用棉条或橡

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　　第一遍：硅PU球场面漆为双组份材料，由A组份固化剂和B组份色漆组Baidu Nhomakorabea，配

　　比为A（固化剂)∶B（色漆）=1∶15（重量比）。将此两种材料混合均匀，然后加入专

　　用石英砂（数量为混合面漆总量的12%），将材料充分搅拌均匀后用滚筒施工。 第二

　　遍：按A∶B = 1∶15将面漆材料混合均匀，然后加入专用石英砂，数量为混合面漆

　　2.6划线）面漆层固化后即可划线。该材料为双组份材料，使用前要先按甲1：4乙的比

　　2）施工时按照球场的规格尺寸标准标出界线位置，用美纹纸沿界线两边贴好，用小油扫直接施工，在硅PU球场面层上要划标线的部位涂刷一至两遍划线漆，待表面干后撕掉美纹纸。

　　采用DSZ2水准仪一台进行水平测量，以及50m、30m、及5 m钢卷尺若干。

　　根据业主提供的测量数据，定出工程施工时基准线，依据基准线走四只闭合垂直拨点，并做好保护。

　　(6)埋在垫层中的暖卫、电气等各种设备暗管线已安装完毕，并经有关部门验收。

　　(1)基底表面清理：基底表面的淤泥、杂物均应清理干净；并应有防水和排水的措施。如果是干燥非粘性土应用水润湿；表面不得留有积水。

　　(约3分钟）才可使用，已配比好的材料必须在1小时内用完；已开启的材料尽量

　　有专用刮板将弹性层涂刮于基面，每道涂刮厚度不能超过2mm，每道涂刮时间间隔为

　　前一道干固为准（一般约10小时），具体视现场天气情况而定，直至涂刮到要求厚度。

　　1)浇筑混凝土一般从一端开始，或跳仓进行，并应连续浇筑。如连续进行面积较大时，应根据规范规定留置施工缝。

　　2)混凝土浇筑后，应及时振捣，在2h内必须振捣完毕。否则应按规范规定留置施工缝。

　　应备有磅秤、手推车或翻斗车、尖铁锹、平铁锹、平板震捣器、刮杠、木抹子、胶皮水管、木折尺等。

　　(2)设置变形缝：室内、外混凝土垫层宜设置纵向、横向缩缝；室外混凝土垫层还宜设置伸缝，室内混凝土垫层一般不设置伸缝。

　　1)垫层混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

　　2)混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。

　　基面处理→底漆施工→弹性层施工→加强层施工→面漆层施工→划线）压实填土的施工缝应错开搭接，在施工缝的搭接处，应适当增加压实遍数。

　　（6）施工过程中，如有特殊情况或现状与设计出入较大时，请及时通知设计单位，会同业主、监理、施工单位现场处理。

　　撤出所需要的设备及物资，施工开始后，非现场施工人员不得进入现场，以防安全事故发生。

　　根据现场情况及工程安排，准备必要机械设备、材料、人员等进场，并提前做好关键路口的安全标记及指挥。

　　开工前，参加工程的施工人员认真接受对拆除区域内的技术交底，地上、地下障碍物的书面交底，双方做好记录。组织工长、安全员及施工人员要认真熟悉和掌握施工范围及结构特点，清楚地上、地下障碍物和制订安全措施，要有严格的安全和施工工艺的记录。

　　涂刮时注意流平效果，若不能流平刮痕，需多加专用稀释剂调节稠度，以保证表面流

　　平。缓冲层干固后，用积水法测试表面平整度，积水处用弹性层修补平整，表面有粒

　　在施工前，将业主提供的水准点引至施工场地，经监理单位验收后方可使用。结构施工时所用高程点均以此点引出。并及时复核。

　　A、此切割工程的施工管理由我司项目管理人员组成，针对切割施工，设置专项安全员。

　　B、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构件灵活，运转中无异常、异响，一切正常后，方可作业。

　　F、混凝土切割作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。

　　(6)混凝土的养护，已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水，一般养护不得少于七昼夜。

　　(7)冬雨期施工：凡遇冬雨期施工时，露天浇筑的混凝土垫层均应另行编制季节性施工方案，制定有效的技术措施，以确保混凝土的质量。环境温度不应低于＋5℃，并应保持至强度不小于设计要求的50%。

　　拆除工程在施工前应在现场做好标识，并会同甲方、监理对标识确认后方可进行。

　　进行详细的书面技术交底，提供原建筑物的图纸及地质资料，切断和封堵通往被拆除区域内的一切水、电、通风等线）全面验收施工面是否满足施工要求，并初步划出球场温度缝的标线）用切割机沿标线位置将温度缝切好，做到横平竖直。

　　(3)填土施工时碎混凝土块、树根、腐残质的土严禁作为场区填料。填土的土质按最佳含水量施工，即手握成团落地即散。当回填土过湿时，应先晒干或掺入干土；过干时，则应洒水进行湿润，使填土保持在本工程指定的最佳含水量范围内。

　　（4）填方工程应分层铺土，分段填筑，分层压实，每层铺土厚度25-30cm，18吨重型平碾碾压4-6遍。